产品中心
18650模组生产线自动化
该设备为18650电池模组多功能自动生产线。功能模块包含倍速链流水线、上料模组夹具自动定位、模组自动打标/模组扫码自动识别、模组自动点胶、模组UV灯照射、CCD拍照检测、模组热熔固化、激光振镜焊接、模组激光清洗等。该生产线在没有人的直接参与下,按照人的要求,经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制,实现预期的目的,大大提高生产效率和品质稳定性。
铝壳模组自动智能组装整线系统
该自动线旨在实现铝壳方形模组自动智能化组装生产,以提高产品品质一致性,提升企业自动化水平,较少人工,对于产品整个生产环节、工艺参数等实现智能数据化管理,实现方形铝壳模组组装自动智能化。包含有电芯自动托盘上料、电芯扫码检测、电芯智能配方上料、自动贴绝缘胶、电芯堆叠、模组自动组装、模组自动打标、模组电芯扫码数据绑定、模组绝缘检测、模组BUSBAR焊前CCD定位、极柱面平整度检测、传感器焊接、走线板集成安装、BUSBAR自动压紧定位、CCD自动寻址焊接、焊后检测、EOL测试、上盖安装、自动下线部分以及整线MES
方形铝壳电芯模组pack自动化组装系统
该自动线旨在实现从方形铝壳电芯到模组再到PACK箱的自动智能化组装生产,以提高产品品质一致性,提升企业自动化水平,较少人工,对于产品整个生产环节、工艺参数等实现智能数据化管理。本自动化组装线包含电芯自动上料及传送、电芯扫码、OCV、厚度检测、电芯自动包膜、电芯自动清洗,涂胶与预堆叠、模组端板与隔板自动上料及涂胶、电芯机器人堆叠、模组整平与预压紧、模组压紧及自动打扎带、模组端板打码,扫码数据绑定、模组BUSBAR焊前CCD定位与电芯极性检测、线束集成板安装、BUSBAR自动压紧与焊接、模组耐压与绝缘检测、模
高功率振镜焊接头
包含Dragon和Tiger两个系列,Dragon系列适用于6kW及以下光纤激光器加工应用,Tiger系列适用于3kW及以下光纤激光器加工应用,特别适用于动力电池模组连接片的激光焊接。
全自动软包模组智能生产系统
用于软包电池模组自动化生产整线,它集成了电芯处理段、模组组装及焊接段、PACK组装段等主要三大阶段,可以实现软包模组电池电芯处理,小单元模块焊接,模块堆叠再到模组组装焊接和产品搬运及物流等一整套工序。
双芯并联电芯自动装配系统
此设备用于将方形铝壳动力电池自动组装、检测,具有电芯称重、Hi-pot短路测试、A/B芯极耳预焊、A/B芯极耳裁切、裁切后除尘、引片自动上料、A/B电芯配对、引片与极耳超焊、盖板自动上料、盖板激光焊接、焊后除尘、焊后贴保护胶、A/B芯合芯、极耳折弯、装保持架、融底垫片、包PP膜、装外壳、盖板对盖预点焊等功能组成,可达6PPM/Min。
新闻中心
2019第四届中国国际锂电暨电动汽车技术发展高峰论坛于4月17-18日在上海大华虹桥假日酒店隆重举办。为推动中国锂电和电动汽车技术发展,本届论坛以国际化的视角呈现电动汽车技术,动力电池,以及上游材料设备产业的新技术、新理念、新方向,整合产业,推动企业交流发展。
第十四届慕尼黑上海光博会2019.3.20-22在上海新国际博览中心盛大开幕,吸引了来自德国、瑞士、美国、日本、韩国、立陶宛、中国台湾的七大展团及26个国家和地区的行业1,177家企业参展,展示面积达到60,750平方米。涉及激光器与光电子、光学与光学制造、激光生产与加工技术、红外技术与应用产品、成像,检测和质量控制、机器视觉六大专题。
2019年1月15日,“新时代、新能源、新起点”—大族激光新能源装备事业部2018年度总结表彰暨2019年度动员大会在深圳隆重举行,总结2018年在市场营销、研发、生产、售后等工作成果,表彰先进团队和优秀个人,以及布局2019年发展战略。
12月27日,“改革开放40周年,影响深圳装备工业创新发展人物”颁奖典礼和理事会成员就职典礼在深圳会展中心隆重举行。大族激光集团副总裁黄祥虎出席颁奖典礼,代表董事长高云峰领奖,并代表会员企业上台发言。
2018年,是大族激光发力新能源锂电市场的密集收获期。目前,国内出货量排名前20位的电池厂,都陆续导入大族激光生产的锂电整线设备或模块化工位设备。
大族激光新能源装备事业部在整线业务方面加的研发投入,先已完成多条整线设备交付,已然具备从电芯到模组再到PACK整体装备供给能力。
导读 由中国上市公司协会联合多家证券专业机构共同主办的“2017年度最受投资者尊重的上市公司评选”结果正式揭晓,大族激光荣获“最受投资者尊重的上市公司”。
3月22日,第六届G20-锂电峰会第1次会议在宁德市富力万达嘉华酒店隆重举行,此次会议由G20-锂电峰会成员企业宁德时代(300750)承办,大族激光(002008)参会。
11月1日下午,大族激光新能源装备事业部在大族装备制造基地召开了第二次供应商大会(结构件),会议主题再次聚焦“降本提质增效,合作共赢未来”。在一个月内,事业部圆满召开了两场供应商大会,携手共进,力争打赢“降本提质增效”这场攻坚战。
随着石化能源的枯竭和地球环境污染的加剧,新能源汽车逐渐成为各国争相抢占的战略产业,未来,燃油车必将退出历史舞台,新能源电动汽车终究会成为主角,动力电池是事关国家未来战略安全的朝阳产业。
进入新时代,各国都在抢占新能源汽车战略至高点,电动汽车是当前乃至未来变革的主旋律之一。当前,制约电动汽车终端消费市场快速普及的瓶颈,依然是动力电池续航里程和安全性。十几年前,大族激光就以激光精密焊接技术为依托,开始涉足动力电池制造领域,最近三年快速完成了“合纵连横”战略布局,为动力电池提供:正负极配料、涂布、超强度密封激光焊接、电池注液、电池外包装pack组装线等闭环式产业链。
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